在大型火力發(fā)電廠電力生產(chǎn)的過程中，都需要建立一定的煙氣脫硫泵工藝生產(chǎn)線，這些工藝都要使用到脫硫泵，這里的脫硫泵一般都采用UHB耐腐耐磨砂漿泵來工作，電廠脫硫泵是火力發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)工藝中的主要的設(shè)備。

隨著國內(nèi)對環(huán)保意識的日益提高，制造水平能效比的提升等，對脫硫泵的各項指標(biāo)也是越來越高。要求脫硫泵不僅要可靠性能高、結(jié)構(gòu)簡單合理、拆裝維修方便、密封要無泄漏、生產(chǎn)效率要高、對過流部件(泵殼、泵體、葉輪等部件)要耐腐蝕耐磨損。眾多的要求就對生產(chǎn)廠家?guī)砹穗y度。研制脫硫泵的開展對我國化工泵的整體水準(zhǔn)是有著重要意義的。

主要進(jìn)行了煙氣脫硫泵的設(shè)計及研制。在綜合分析煙氣脫硫工藝原理、介質(zhì)對泵設(shè)備的影響和設(shè)備的性能、運(yùn)行特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，分析研究水力模型，并采用了速度系數(shù)法設(shè)計方研究了煙氣脫硫循環(huán)泵的水力性能，保證設(shè)計合理性。

通過葉輪直徑及變轉(zhuǎn)速實(shí)驗，得到了流量和揚(yáng)程性能變化的規(guī)律，以滿足客戶多種工況參數(shù)下的需求;進(jìn)行總體結(jié)構(gòu)設(shè)計，對軸承、拆卸環(huán)、軸承密封形式及機(jī)械密封等關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化，提高了設(shè)備長期運(yùn)行的可靠性。

研究了脫硫介質(zhì)對泵件的腐蝕和磨損特點(diǎn)，樣機(jī)采用外鋼鑄件內(nèi)襯高分子聚乙烯材質(zhì)，對樣機(jī)進(jìn)行了磨損和腐蝕試驗，確定了合理的材料成分，確定了關(guān)鍵部件的工藝方案。